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威伯科的產品質量觀:第一次就把事情做對

2017年03月16日 14:23    來源: 中國商用汽車網    

  又到一年“3.15”,產品質量又成為了熱門話題。不管在任何行業,產品品質就是品牌的基石,而完備的質量控制體制則是品牌基石的捍衛者。中國商用汽車網在今年國際消費者權益日到來之際,特推出《立足產品質量 捍衛品牌基石》專題策劃,旨在展示商用車、零部件企業在產品設計、產品生產、零部件采購、售后服務等方面對質量控制做的具體工作。這也是在供給側結構性改革的大背景下,響應國家“十三五”規劃,中國商用汽車網集中探究企業產品質量控制,以全新視角關注行業的主題策劃。 

  企業介紹:威伯科是全球領先的致力于提高商用車安全、效率和智能互聯技術的供應商。威伯科1869年成立,至今已有近150年的歷史,持續引領著商用車先進駕駛輔助系統、制動系統、穩定性控制系統、懸掛系統、變速箱自動控制系統和空氣動力學解決方案的技術突破與創新,并一直將“保護環境-拯救生命”作為自己的使命。

  企業在采購、生產、檢測、售后服務各方面的質量控制機制

  隨著汽車及零部件行業市場競爭的加劇,客戶對產品的要求不斷提高,對質量管理的期許也不斷提高。順應客戶要求,威伯科在中國執行的質量管理標準和質量體系完全符合威伯科全球的質量管理標準和質量體系要求,可以說是代表著國際商用車行業的質量與安全的最高標準,并且在很多的方面已經參照乘用車行業的質量與安全標準并與之對齊。2016年10月國際汽車工作組(IATF)發布的IATF 16949:2016,將會超越和取代現行的ISO/TS 16949標準,明確汽車行業內各組織的質量管理體系要求。威伯科做為商用車行業全球領先的供應商,已經開始了針對新的質量管理體系認證的準備,逐步開展內審。

  威伯科的產品研發遵循威伯科全球產品研發流程,設置專職的產品研發質量管理人員,在產品研發的早期就介入管理,實施質量審查,并就整個產品研發流程進行監控,讓產品在研發階段就能夠避免潛在的質量問題。把質量管理從發生問題進行質量控制,前移為避免質量問題的發生。在電子產品的研發過程中,我們還嚴格參照ISO26262,該標準主要定位在汽車行業中特定的電氣器件、電子設備、可編程電子器件等專門用于汽車領域的部件,旨在提高汽車電子、電氣產品功能安全的國際標準。這意味著威伯科的汽車安全電子產品在研發階段就盡可能的考慮到失效的風險和規避的措施。

  對我們的供應商,威伯科一直秉持著互惠互利的原則,主動幫助其完善并加強質量管理,提高產品質量和競爭力;

  在生產環節,我們沒有質檢員,因為人人都是質檢員,每種缺陷都會被記錄并統計,每個缺陷件都進行標識隔離,防止流入市場,每件產品都經過100%測試,保證產品功能性,生產過程中發生、發現的缺陷都會懸掛紅色不合格品標識卡并注明缺陷信息,不良品會單獨進行隔離,防止不良品流出,“不生產不良,不制造不良,不傳遞不良”,威伯科人始終以實際行動踐行質量“三不原則”;

  我們傾聽顧客的聲音,對于顧客抱怨和反饋,我們保證24小時響應,運用系統化的分析方法分析及應對,保護顧客的利益和安全。我們強調事實為依據,“為什么會發生?為什么沒有及時發現?”是分析時的兩大主線,我們刨根問底,直擊問題的根本原因。系統化的采取防錯防呆等長期措施防止不良重復發生。

  企業質量控制部門崗位設置

  威伯科的質量管理在組織架構上就是滲透到公司運營的各個重要環節,對產品質量的重視滲透到企業管理的方方面面,從項目開發, 產品研發升級,零部件采購,生產過程管控到客戶反饋和服務等,都嚴格按照國際現行的汽車行業質量管理體系標準的要求實施。

  威伯科質量崗位的設置涉及方方面面,項目、研發、供應商管理、物料、生產過程、客戶都有質量崗位的設置,保證質量信息在各個部門都能及時傳達、跟進,從而讓產品質量維持在高水平。

  產品質量控制在企業發展中的作用

  隨著市場經濟全球化發展趨勢的增強,產品質量已成為國際競爭的焦點。威伯科的終端客戶大部分從事運輸行業,在市場經濟不斷發展的今天,時間就是金錢,效率就是生命的特點越來越得到充分體現。我們有責任為客戶提供安全、可靠、高性價比的產品,與客戶并肩作戰,共同努力贏得時間、贏得效率、贏得市場。特別是我們客戶所在的運輸行業,擔負重任的重型汽車的高質量、高可靠性顯然是實現這一目標的重要條件。同時由于重型汽車噸位高,制動距離長,制動系統的質量成為影響乘客及他人的生命安全的重要因素之一。優秀的產品質量才能贏得客戶的口碑,才能在市場競爭中脫穎而出,贏得市場的認可。

  企業在質量控制方面的優勢和特點

  威伯科有完善的質量管理體系,質量的概念滲透到企業管理的方方面面。在威伯科,新員工入職前會進行質量意識的培訓,只有增強了質量意識,才能降低質量風險的發生。同時每位操作工都有技能矩陣,只有達到技能等級的操作工才能操作相應的工位,為每位員工制定技能升級計劃,每年按照計劃對員工進行培訓考核以提高員工技能等級,勝任更多的工作。在這里,我們沒有專門的質檢員,因為人人都是質檢員,強調全員參與,通過自檢、互檢,首末件檢驗、過程檢驗等方式對產品質量層層把關。

  快速響應六西格瑪是威伯科處理現場問題的主要方法,使生產中發生的問題都能被及時反饋及時解決。

  在2016年的質量月活動中,威伯科濟南工廠以”第一次就把事情做對”為主題,通過質量知識講座、微信推送質量常識、微信答題搶紅包、質量知識競賽等多種方式增強員工的質量素質和質量意識。

  此外,合理化建議活動在威伯科實施已有11年的時間了,在車間里各產線附近擺放了打印好的表格,員工隨時寫下他們觀察和想到的改善點,工程師們定期評選后,可行的合理化建議能及時有效地得到實施推廣,更重要的是幫助企業發現不容易被關注到的細節,同時也防止了很多質量風險的發生。對于員工來說,合理化建議的積分可以兌換豐厚的獎品,激勵著全員積極參與,從06年人均0.5條到16年人均25條,一年總共達到30000條,72%的建議得到了執行,合理化建議活動已成為威伯科持續改進的重要動力來源之一。

  我們有六西格瑪經理和精益推行官,推動質量改善項目的識別和實施。持續改善已經融入威伯科質量管理的“DNA”中。

(責任編輯: 龔磊 )

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